熱熔膠棒性能與操作者有什么關系？
1.溫度
假設熱熔膠機器的溫度太高,熱熔膠將氣氧化并且熄滅,從而改動膠粘特性,對膠粘力有不良影響。假設熱熔膠機器溫度太低,熱熔膠未能完好液化,招致涂膠不平均,削弱粘著力。
2、涂膠滾筒
當滾筒在高溫下工作,可改進粘著才干,但膠粘活動大,這在液體化的狀態(tài)加強了滲透力,亦會使材料表面變濕。從而,消費速度會受阻延,由于熱熔膠需較的冷卻時間。消費速度加快,不當?shù)慕档蜐L筒溫度,會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低,還將引致粘合效果低劣。
3.粘臺基材(板材)
基材合適于15C以上運用才干有良好的粘合效果。
由于當粘合時,熱熔膠接觸低溫基材,會令其溫度大幅度急速降落,將直接使熱熔膠的液化狀態(tài)降低而影響其粘合力和滲透力。4.溫度(基材/封邊)
假設基材、封邊的溫渡過高(木材含高水份) , 當接觸高溫熱熔時,水份會即時霧化揮發(fā),這樣會構成- -層水汽在基材與封邊中間,而障礙及影響粘合效果。
5、消費速度
設定速度,需視乎不同性質的基材,封邊及熱熔膠,而作出不同的速度調較。
加快速度會堅持熱熔膠(高溫)液化狀態(tài),這樣可加強粘合力和滲透力,但相對的冷卻時間也將減少。
6.壓勵(壓力滾筒)
沒有恰當及充足的壓力,會對粘合效果有影響。
調較壓力需視乎粘合材料及熱熔膠液體的狀況,-般而言液體狀態(tài)越低 ,所需的壓力越大,相反的液體狀況越高, 所需壓力越小,由于這樣才干堅持熱熔膠的滲透力,使粘合更成功。
當粘合實木而壓力不當,會有很多問題發(fā)作,特別是粘合一些彎路或較厚的封邊。而控制-定的技巧而設定一個適宜的壓力 ,才干有好的粘合效果。7、涂膠量
較多的涂膠量會增強粘力效果,但相對令消費速度減慢。
而涂膠過多,在邊緣位置有膠外露,而物件需噴漆加工時,熱熔膠接觸到噴漆會有收縮現(xiàn)象,繼而膠粘封邊亦有可能脫離。相反為加快消費速度,而減少涂膠量會招致熱熔膠粘力缺乏,產(chǎn)品粘合質素會降低。
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