熱熔壓敏膠怎么加強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度
1.改善表面粗糙度
當(dāng)熱熔膠充分飽和粘結(jié)材料表面(接觸角小于90度)時(shí),表面粗化有利于提高熱熔膠液對(duì)表面的潤(rùn)濕程度,增加熱熔膠與粘結(jié)材料的接觸點(diǎn)密度,從而提高粘結(jié)材料的粘結(jié)性能。粗紗粘合強(qiáng)度。
2.表面處理
由于存在氧化層(如鐵銹)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,膠粘劑的表面處理將影響其粘結(jié)強(qiáng)度。鋁及鋁合金的表面處理有望在鋁表面形成氧化鋁結(jié)晶,而自然氧化的鋁表面則非常不規(guī)則,非常疏松,不利于粘結(jié)。
3.滲透
受環(huán)境大氣影響的黏結(jié)接合處常被滲透到其它低分子中,例如潮濕環(huán)境或水下的接合處,水分子滲透到黏結(jié)層中;有機(jī)溶劑中的聚合物黏結(jié)層,溶劑分子滲透到聚合物中,低分子的滲透首先使黏結(jié)變形。E層,然后進(jìn)入粘合層和涂層之間的界面,導(dǎo)致粘合層強(qiáng)度降低,導(dǎo)致粘合。隨后的破壞。
4.遷移
由于這些小分子與聚合物大分子的相容性差,含有增塑劑的粘結(jié)材料容易從聚合物的表面或界面遷移。如果小分子聚集在界面上,將阻礙熱熔膠與粘結(jié)材料的粘結(jié),導(dǎo)致粘結(jié)失效。
5.壓力
粘合時(shí),在粘合表面施加壓力,使熱熔粘合膠更容易填滿粘合體表面的凹坑,甚至流入深孔和毛細(xì)管,以減少粘合缺陷。對(duì)于粘度較小的熱熔膠,壓力會(huì)在壓力下過(guò)度流動(dòng),導(dǎo)致膠液不足。因此,應(yīng)在粘度較高時(shí)施加壓力,這也會(huì)促進(jìn)氣體從粘結(jié)體表面逸出,并減少粘結(jié)區(qū)的氣孔。
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