大多數(shù)熱熔壓敏膠用戶都相信熱熔壓敏膠的 黏度 數(shù)值對各種涂膠工藝來說都是一個相當(dāng)重要的參數(shù)。
事實上，在熱熔壓敏膠的生產(chǎn)過程中，黏度最主要的意義是用來確定產(chǎn)品批次間是否一致的一個參考指標(biāo)。

大多數(shù)熱熔壓敏膠的黏度是通過配有溫控加熱裝置的旋轉(zhuǎn)剪切黏度計測量的

　　熱熔壓敏膠的黏度受溫度和剪切速率的影響很大。溫度和剪切速率越高，黏度就越低。在檢測黏度的過程中，熱熔壓敏膠的黏度隨溫度的升高和時間的推移而逐漸降低，這是因為開始時處于無規(guī)纏結(jié)狀態(tài)的聚合物鏈段在旋轉(zhuǎn)剪切的作用下逐步解糾纏而被取向化。在固定的溫度下，大部分聚合物分子鏈都被伸展取向時，粘度值會穩(wěn)定下來，我們就把這個黏度值記錄為熱熔壓敏膠在該特定溫度下的黏度。

　　在實際涂膠和噴膠的應(yīng)用

　　在實際涂膠和噴膠的應(yīng)用中，沒有人會把熱熔壓敏膠如在實驗室中測定黏度時那樣的預(yù)先加熱且不斷的旋轉(zhuǎn)剪切直到黏度直被穩(wěn)定下來。

　　因此，在實際的涂布生產(chǎn)線上，熱熔壓敏膠在被應(yīng)用瞬間的真實黏度是無法知道的。換句話說，實驗室所獲得的黏度值與涂膠性能在實質(zhì)上并沒有一定的對應(yīng)關(guān)系。

　　在使用熱熔涂布機(jī)涂膠時，真正能影響涂膠難易程度的物性則是膠粘劑的黏彈性而不是黏度

　　膠粘劑的彈性越高則越不容易永久形變或流動。以口�；驖L輪上膠機(jī)作業(yè)時，熱熔壓敏膠在被設(shè)備拉伸或擠壓之后有回復(fù)原有最大亂度型態(tài)的傾向。

　　因此要獲得較佳的涂布性比較困難。但是，一個彈性較高的熱熔壓敏膠，如果以螺旋式噴膠機(jī)作業(yè)時反而較容易控制噴膠絲的型態(tài)而不會任意甩絲。透過上述簡單的說明，在真實的上膠工藝上，如果想要設(shè)定適當(dāng)?shù)耐坎技庸�條件同時獲得最佳的涂布效果，除了靠加工設(shè)備來改變上膠溫度，速度和壓力外，能夠預(yù)先檢測熱熔壓敏膠在高溫的黏彈性是相當(dāng)有幫助的。換句話說，如果配方研究員了解黏彈性和加工工藝之間的相關(guān)性，就能夠設(shè)計出適當(dāng)?shù)酿�彈性給不同的應(yīng)用市場和加工設(shè)備。

　　壓敏膠為什么會黏?

　　“壓敏”這個名詞是用來描述膠帶和膠粘劑的一種很特別的物性，這些干態(tài)（不含溶劑和水）的膠帶或膠粘劑能在室溫下就具有顯著的永久黏性。

　　這種膠粘劑只需要輕微接觸而不需要很大的壓力就能牢固地貼合在各種不同物質(zhì)的表面上。

　　這類產(chǎn)品在紙張、塑膠、玻璃、木材、水泥和金屬等被貼物上所產(chǎn)生的牢固膠粘力并不需要靠水、溶劑或加熱方式來實現(xiàn)。